Parçaları hala elle kaplayan herhangi bir bitirme atölyesine gittiğinizde aynı modeli göreceksiniz. Operatör tabanca mesafesini hissederek ayarlar, atomizasyon basıncını kulağıyla ayarlar ve kaplamayı ıslak boyanın parlaklığına göre değerlendirir. Ellinci kısımda kuru film kalınlığı sürüklenmiştir; kenarlar koşuları, düz alanlar ince yamaları gösterir ve partinin bir kısmı incelemeden yeniden çalışma olarak geri gelir. Otomatik bir sprey kaplama sistemi, her kaplama parametresini makinenin kontrolü altına alarak bu değişkenliği ortadan kaldırır: aynı tabanca yolu, aynı sıvı dağıtımı ve birinci parça ve bin parçada aynı atomizasyon koşulu.
Bu kılavuz, otomatik sprey kaplama sistemlerinin ne olduğunu, ana makine tiplerini, yatırımı haklı çıkaran faydaları ve sipariş vermeden önce çözülmesi gereken faktörleri kapsar.
Otomatik sprey kaplama sistemi, tabancayı yönlendiren bir operatör olmadan iş parçalarına sıvı veya toz kaplama uygulayan bir üretim makinesidir. İş parçası bir konveyör üzerinde hareket eder veya dönen bir tertibatın üzerinde dururken, bir veya daha fazla sabit, ileri geri hareket eden veya döner monteli tabanca, kaplamayı kontrollü bir sis halinde uygular.
Otomasyon önemlidir çünkü kaplama kalitesi elle sabit tutulması zor parametrelere bağlıdır. Modern bir sistem şunları düzenler:
Bu değerler kontrol sisteminde ayarlandıktan sonra vardiya sırasında değişmezler. Bu tekrarlanabilirlik, bu ekipmanın sunduğu diğer tüm avantajların temelidir.
Otomatik sistemler genellikle tabancanın iş parçası üzerinde hareket etme şekline göre sınıflandırılır. Dört düzen çoğu endüstriyel uygulamayı kapsar: fanlı kaplayıcılar, pistonlu püskürtme makineleri, döner püskürtme makineleri ve doğrusal püskürtme makineleri.
| Sistem türü | Kaplama nasıl uygulanır? | En uygun |
|---|---|---|
| Fan kaplayıcı | Sabit veya yavaşça salınan tabancalar, hareketli bir yüzey üzerinde geniş, düz bir yelpaze deseni oluşturur | Sürekli üretimde düz levhalar, paneller ve karton malzemeler |
| Pistonlu püskürtme makinesi | Parça bir konveyör üzerinde yatay olarak geçerken tabanca taşıyıcısı yukarı ve aşağı hareket eder | Baskın düz veya hafifçe kavisli bir yüze sahip orta ila yüksek hacimli parçalar |
| Döner püskürtme makinesi | Tabancalar parçanın etrafında bir daire çizer veya parça kabin içindeki bir mil üzerinde döner | Birkaç tarafının kaplanması gereken üç boyutlu parçalar |
| Doğrusal püskürtme makinesi | Tabancalar iş parçasının uzunluğu boyunca düz bir çizgide hareket eder | Uzun profiller, ekstrüzyonlar ve yapısal bileşenler |
Düzeni öncelikle geometriye ve ikinci olarak hıza göre seçin. Düz bir panel, döner bir makinede israf edilirken, karmaşık bir parça, fanlı kaplayıcıyı bozar. Ürün yelpazeniz mevsimsel olarak değişiyorsa optimize edilmiş tek bir kurulum yerine birden fazla parça boyutunu kabul eden bir kabin ve konveyör düzenlemesi seçin. Bizim otomatik sprey kaplama ekipmanı hem bireysel istasyonları hem de konveyörlü hatların tamamını kapsar, bu nedenle doğru cevap genellikle standart bir katalog modeli yerine parça kapsamınıza ve çevrim sürenize uyarlanmış bir konfigürasyondur.
Özel Otomatik Sprey Kaplama Sistemleri Üreticileri, Fabrika Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd., Çin Özel OEM / ODM Otomatik Sprey Kaplama Sistemleri Üreticileri, Fabrikasıdır, Gelişmiş Ve... Ürünü Görüntüle → Modern sistemler her parça numarası için bir reçete saklar. Parça değiştiğinde konveyör hızı, tabanca stroku, atomizasyon ayarları ve kaplama akışı birlikte değişir; bu, aynı hattın tek vardiyada çeşitli ürünleri işlediği durumlarda önemlidir.
Otomatik sprey kaplama sisteminin iş durumu üç ölçülebilir iyileştirmeye dayanmaktadır: son kat tutarlılığı, malzeme verimliliği ve üretim.
Kaplama standartları, bitirme işlemini kuru film kalınlığına ve tüm parçanın görünümüne göre değerlendirir. Manuel püskürtme doğal olarak çeşitlilik yaratır ve çeşitlilik, reddedilen ürünler olarak ortaya çıkar. Otomatik bir tabanca mesafesini, hızını ve püskürtme açısını korur; film kalınlığı parçadan parçaya dar bir bant içinde kalır . Yüzey kalitesini müşteri spesifikasyonuna göre belgelendiren tedarikçiler için bu tekrarlanabilirlik tek başına yatırımı haklı gösterebilir.
Aşırı püskürtme, kaplama israfı ve para israfıdır. Kontrollü püskürtme düzeni, tutarlı atomizasyon ve tutarlı tabanca hareketi, aşırı püskürtmeyi bir el operatörünün tam vardiya boyunca ürettiği miktarın çok altına düşürür. Çoğu bitirme atölyesinde, kaplama malzemesi en büyük sarf malzemesi maliyetidir Böylece hat sürekli çalıştığında tasarruf artar.
Otomatik bir sistem vardiyanın son saatinde yavaşlamaz ve bir operatör, normalde iki veya üç boyacı gerektirecek olan bir kabini denetleyebilir . Aynı değişiklik, operatörlerin solvent buharına ve aşırı püskürtmeye doğrudan maruz kalmasını ortadan kaldırır, bu da çalışma koşullarını iyileştirir ve havalandırma ve maruz kalma sınırlarına uyumu kolaylaştırır.
Kazanımlar standın kendisine olduğu kadar standa giren parçalara da bağlıdır. Tutarlı sonuçlar tutarlı bir alt tabakayla başlar ve uygulama adımı otomatikleştirildiğinde her aşamadaki süreç denetimlerinin sürdürülmesi çok daha kolaydır. Bizim kalite kontrol prosedürleri Her proses adımında kontroller yaparak ve müşteri spesifikasyonlarına göre son bir inceleme yaparak bu mantığı takip edin.
Çoğu kaplama hattı, makine parçalar tanımlanmadan önce seçildiğinden gereğinden az teslimat yapıyor. Kısa bir kapsam belirleme süreci klasik hataları önler: kabinin gelecek yılın parçaları için çok küçük olması, gerekli hat hızına ulaşamayan bir konveyör veya derin girintilere erişemeyen tabancalar.
Çalıştıracağınız temsili parçaları toplayın: zarf boyutu, ağırlık, geometri ve vardiya başına hedef miktar. Bu değerler konveyör genişliğini, kabin uzunluğunu ve tabanca sayısını belirler.
Parçaların karşılaması gereken kuru film kalınlığını, görünümünü ve test standardını tanımlayın. Bitiş hedefi, püskürtme teknolojisini ve gerekli proses kontrolü seviyesini belirler.
Hava spreyi karmaşık şekillere ulaşır, havasız sistemler geniş düz yüzeylerde etkilidir ve elektrostatik yükleme, iletken parçalar üzerindeki kapsama homojenliğini artırır. Birinci adımdaki geometri hangi yöntemin uygun olduğuna karar verir.
Hattı kendi parçalarınız ve kaplama malzemenizle test edin. Tabanca mesafesini, atomizasyon basıncını ve konveyör hızını ayarlayın, ardından parça boyunca film kalınlığını ölçün ve parametreleri tarife kilitleyin.
Özel bir konfigürasyonun önemini kazandığı yer burasıdır. Standart makineler standart parçalara uygundur; Gerçek karışımınız etrafında oluşturulan bir çizgi, daha sonra retlere yol açacak tavizleri önler. Bunu her gün görüyoruz özel hizmetler Müşterinin çizimlerinin ve süreç hedeflerinin mekanik tasarımı yönlendirmek yerine yönlendirdiği çalışma.
Kaplama öncesi yüzeyin durumu spreyin kendisi kadar önemlidir. Şekillendirme ve kaynak istasyonlarından çıkan parçalar genellikle parlak yüzey altında görünür hale gelen çapak, pul veya pürüzleri taşır. Bu nedenle birçok bitiş çizgisi yalnızca parçalar geçtikten sonra başlar endüstriyel parlatma ekipmanları Böylece ilk kat uygulanmadan önce alt tabaka tekdüze olur.
Özel Endüstriyel Parlatma Ekipmanı Üreticileri, Fabrika Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd. Çin Özel OEM / ODM Endüstriyel Parlatma Ekipmanları Üreticileri, Fabrikasıdır, Makinelerimiz Üniforma Sağlar... Ürünü Görüntüle → Hacmimin otomatik sprey kaplama sistemine uygun olup olmadığını nasıl bilebilirim?
Kaplama istasyonu birden fazla vardiyada çalışıyorsa, son işlem tutarlılığı yeniden işleme neden oluyorsa veya tek bir vasıflı operatör verimi sınırlandırıyorsa otomasyon değerlendirmeye değerdir. Satın almadan önce mevcut ıskartaları ve kaplama malzemesi tüketimini sayın; her ikisi de otomasyondan sonra düşüş eğilimi gösteriyor.
Otomatik bir sistem hangi kaplama malzemelerini işleyebilir?
Solvent bazlı boyalar, su bazlı kaplamalar, astarlar, şeffaf kaplamalar ve toz kaplamaların tümü otomatik olarak uygulanabilir. Sistem malzemeye göre belirlenmelidir: akışkan hatları ve atomizörler yüksek katı maddeli boyalar için farklılık gösterir ve toz, farklı bir kabin ve geri kazanım düzenlemesi gerektirir.
Otomatik bir sistem mevcut bir hatta entegre edilebilir mi?
Evet. Kurulumların çoğu, konveyör, kabin ve kürleme bölümünün mevcut zemin alanı ve mevcut parça akışıyla eşleştirildiği retrofitlerdir. Fizibilite çevredeki ekipmanın yaşına değil alana bağlıdır.
Tipik bir sistem ne kadar taban alanı gerektirir?
Bir pistonlu makineye sahip tek bir püskürtme kabini, büyük bir manuel kabinle kabaca aynı alana ihtiyaç duyar; Konveyör ve kürleme bölümleri hattı uzatan kısımlardır. Tam bir kat planı normalde teklif aşamasında, herhangi bir taahhütte bulunulmadan önce üretilir.
Otomatik bir sprey kaplama sistemi, son işlem aşamasında kesinliği geri kazandırır: öngörülebilir film kalınlığı, tekrarlanabilir renk ve doku, daha düşük malzeme tüketimi ve vardiyalar arasında bozulmayan bir çizgi. Parça çizimleriniz ve hedef çıktınızla başlayın, geometri etrafında makine yerleşimini seçin ve tam üretime geçmeden önce denemelerle doğrulayın. Yeni bir hat değerlendiriyorsanız, mühendislik ekibimizle iletişime geçin parça spesifikasyonlarınız ve çevrim süresi hedefiniz ile; Bir konfigürasyon ve gerçekçi bir devreye alma planıyla bir iş günü içinde yanıt veriyoruz.
+86-13771171111 +86-13338110517 
