Perçinli bağlantılara sahip sac levha düzenekleri oluşturuyorsanız, muhtemelen klasik kalite sorunuyla karşılaşmışsınızdır: perçinlerin dengesiz oturması, levhaların vuruşlar arasında kayması ve bir operatörün aynı çerçeveyi vardiyada iki kez yeniden işlemesi. Nedeni nadiren operatördür. Neredeyse her zaman kontrolsüz ayar kuvveti .
Hidrolik presli perçinleme makinesi, zımbayı kontrollü bir hidrolik silindirle hareket ettirerek bu değişkeni ortadan kaldırır, böylece her perçin belirli bir tonaj altında aynı sıkıştırmayı alır. Bunun getirisi tutarlı eklem gücü, daha az operatör yorgunluğu ve planlayabileceğiniz bir çevrim süresidir.
Bu kılavuz, bu preslerin ne yaptığını, hangi perçin türlerini işlediklerini ve üretim hattınız için bir makineyi değerlendirirken karşılaştırmanız gereken özellikleri kapsar.
Kısa cevap: İki veya daha fazla levhayı birbirine kenetlemek için perçin gövdesini deforme eder. Hidrolik sistem, hem tokmak kuvvetini hem de strok uzunluğunu kontrol etmenize olanak sağlar, böylece sac kalınlığındaki küçük değişiklikler gevşek veya aşırı sıkılmış bağlantılara dönüşmez.
Koç, perçini hazırlanmış bir delikten iterken, diğer taraftan bir kalıp sapı destekler. Sağlam bir perçin için kalıp, düz ucu ikinci bir kafaya doğru kaydırır. Yarı boru şeklinde bir perçin için içi boş uç, kalıp profiline doğru dışarı doğru kıvrılır. Her iki durumda da bağlantı kalıcıdır ve ısıdan etkilenen bölgeler içermez.
Bunu tekrarlanabilir kılan şey hidrolik tahriktir. Pnömatik bir pres havayı sıkıştırır ve strokun alt kısmına yakın yerde kuvveti kaybeder; hidrolik pres nominal kuvvetini tüm vuruş boyunca korur temiz, tutarlı bir kafa şekli yaratan da tam olarak budur. Bu yüzden iyi inşa edilmiş bir hidrolik pres perçinleme makinesi sağlam perçinler ve tüm gün aynı bağlantıyı çalıştıran işler için standart seçim olmaya devam ediyor.
Özel Hidrolik Pres Perçinleme Makinesi Üreticileri, Fabrika Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd., Profesyonel Özel OEM/ODM Üreticisi ve Hidrolik Pres Perçinleme Makineleri Fabrikasıdır, Ekipmanlarımız... Ürünü Görüntüle → Kaplamalı levhalar, farklı metaller veya ısıl bozulmayı tolere edemeyen montajlar için pres perçinlemenin açık bir avantajı vardır. nokta kaynak makineleri : Kıvılcım yok, yüzey temizliği yok ve boya veya kaplama tabakasının yanma riski yok. Dişli bağlantı elemanlarıyla karşılaştırıldığında perçinli bağlantının parça başına maliyeti daha azdır ve gevşemez. Takas erişimdir; bağlantının her iki tarafında zımbalama ve kalıplama için alana ihtiyacınız vardır ve bağlantının daha sonra sökülmesi amaçlanmamıştır.
Özel Otomatik Kaynak Makinesi Üreticileri, Fabrika Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd. Çin Özel OEM / ODM Otomatik Kaynak Makinesi Üreticileri, Fabrika, Çeşitli Kaynak Süreçlerimiz... Ürünü Görüntüle → Hangi perçini çalıştırdığınız, takımlamayı ve kuvvet ayarını belirler. Bir hidrolik pres, zımba ve kalıbın perçin boyutuna uyması koşuluyla aşağıdaki yaygın tiplerin tümünü işler.
| Perçin tipi | Basın bunu nasıl belirliyor? | Tipik uygulama |
|---|---|---|
| Katı perçin | Kalıp, ikinci bir kafa oluşturmak için düz sapı altüst eder | Kamyon çerçeveleri, tarım ekipmanları, yapısal braketler |
| Yarı boru perçin | İçi boş uç kalıba doğru dışa doğru kıvrılır | Ev aletleri, elektrik muhafazaları, hafif metal levhalar |
| Kör perçin | Pres mandrelin etrafındaki kabuğu sıkıştırır | Tek taraflı erişime sahip paneller, onarım ve güçlendirme çalışmaları |
| Kendiliğinden delen perçin | Perçin üst tabakayı deler ve alt tabakaya doğru genişler | Otomotiv gövde panelleri, karışık metal aksamları |
Kuvvet gereksinimleri perçin çapına ve sac sertliğine göre değişir. Küçük kör perçinler 10 tonluk bir preste rahatça çalışır, büyük katı çelik perçinler ise genellikle 30 ton veya daha fazlasına ihtiyaç duyar. Birden fazla ürün için bir makine satın alıyorsanız, onu en büyük perçin için boyutlandırın ve kontrol sisteminin daha küçük perçinler için kuvveti azaltmasına izin verin.
Katalogdan değil, parçadan başlayın. Makineyi takacağınız en büyük perçinle ve yükleyeceğiniz en büyük montajın geometrisiyle eşleştirin ve ardından aşağıdaki altı spesifikasyonu karşılaştırın.
Koçta kullanılabilen maksimum kuvvet. En büyük perçininize göre boyutlandırın; sınıra yakın çalışmak kalıp ömrünü kısaltır ve tutarsız kafalar üretir.
Koçun bir çevrimde kat ettiği mesafe. Daha uzun bir strok derin parçalara uygundur ve takıma erişimi kolaylaştırır ancak döngüyü biraz yavaşlatır.
Çerçeve boğazından koç merkezine kadar olan boşluk. Perçini parçanın kenarından ne kadar uzağa yerleştirebileceğinizi tanımlar.
Her iş için kuvveti, darbeyi ve bekleme süresini saklamanıza olanak tanır. Partilerinizde birden fazla perçin boyutu karıştırılıyorsa bu, üst tonajdan daha önemlidir.
C-çerçevesi büyük panellere iyi erişim sağlar; sütun çerçevesi yüksek kuvvet altında daha serttir. Çerçeve sapması düzensiz perçin başları olarak ortaya çıkıyor.
İki elle çalıştırma, tekrarlamayı önleme mantığı ve koruma, manuel yükleme için isteğe bağlı ekstralar değil, standarttır.
Çoğu perçinleme işi özel kalıplara dayanır. Parçalarınız alışılmadık bir geometriye sahipse veya ürünler arasında hızlı geçişe ihtiyacınız varsa, sipariş vermeden önce takım düzeni üzerinde anlaşın; özel hizmetler ekibi kalıp setini tam parça şeklinize göre uyarlayabilir.
Ayrıca makinenin etrafındaki hattı da planlayın. Tipik bir metal levha hücresinde, CNC zımba presi delikleri keser ve perçinleme presi bağlantıları kapatır. Bunları birbirine yakın yerleştirmek, işlem süresini kısaltır ve işlemler arasında delik hizalamasının zarar görmesi olasılığını azaltır.
Özel Yüksek Hassasiyetli Punch Pres Üreticileri, Fabrika Wuxi Shaofang Machinery Co., Ltd., Çin Özel OEM / ODM Yüksek Hassasiyetli Punch Pres Üreticileri, Fabrikasıdır, Verimli ve Yüksek... Ürünü Görüntüle → Tutarlı eklemler yalnızca vuruşun kendisinden değil, vuruşun etrafındaki diziden de gelir. Disiplinli beş adımlı bir rutin, kaliteyi vardiyalar boyunca istikrarlı tutar.
Hidrolik sistemler ihmal edildiğinde sürüklenir. Hidrolik yağını üreticinin tavsiye ettiği aralıklarla değiştirin, koç etrafındaki contaları ve valfleri sızıntılara karşı inceleyin, basınç göstergesini yılda bir kez kalibre edin ve koç yollarını temiz tutun. Vardiya başlangıcında iki dakikalık bir kontrolün maliyeti, bir dizi kötü perçinle karşılaştırıldığında çok azdır.
Aynı mantık kendi üretim alanımızı da yönlendiriyor. Bir baskı makinesi gönderilmeden önce, bizim kontrolümüzden geçer. kalite kontrol süreci kuvvet tutarlılığını, şahmerdan hizalamasını ve hidrolik sızdırmazlığı doğrulamak, böylece makinenin varışta üretime hazır olmasını sağlamak.
Tonaj perçin çapına, malzemesine ve sac sertliğine bağlıdır. Küçük kör perçinler 10 tonluk preslerde çalışır; katı çelik perçinler genellikle 30 ton veya daha fazlasını gerektirir. Doğru bir öneri almak için örnek perçinler ve parça çizimleri gönderin.
Evet. Takımlar perçin tipine göre değişir ve pres ayarları kuvvet ve darbeye göre ayarlanır. Programlanabilir bir makine, karışık partiler çalıştırdığınızda değişimi hızlı hale getirir.
Manuel yükleme için perçin başına birkaç saniye artı işlem süresi bekleyin. Döner indeks tablası veya otomatik perçin beslemesi, aynı bağlantıyı gün boyu tekrarladığınızda verimi önemli ölçüde artırır.
Temel hususlar düzenli yağ değişiklikleri, conta muayenesi, basınç göstergesi kalibrasyonu ve koçu ve yolları temiz tutmaktır. Doğru aralık döngü sayısına bağlıdır; bu nedenle günlük koşularınızı kaydedin.
Belirli bir ürün için bir baskı makinesini değerlendiriyorsanız, parça çizimlerinizi ve perçin örneklerinizi bize gönderin . Üretim programınıza uygun çerçeve boyutunu, tonajı ve takım konfigürasyonunu önereceğiz.
+86-13771171111 +86-13338110517 
