Fiber lazer kesim makinesi, en yaygın imalat işlerinde CO2 lazere göre sac levhayı daha yüksek hızda, daha temiz kenarlarla ve daha düşük işletme maliyetiyle kesmek için yüksek güçlü bir fiber lazer kaynağı kullanır. Bir sac metal atölyesi için bir tane satın alıyorsanız, pratik başlangıç noktası üç rakamdır: düzenli olarak kestiğiniz en kalın malzeme, vardiya başına ihtiyaç duyduğunuz parçalar ve kullandığınız en büyük sac boyutu. Bu üç girdi, gerçekte ihtiyacınız olan gücü, masa boyutunu ve bütçeyi belirler.
Bir fiber lazer kesim makinesi, ışınını fiber bazlı bir lazer kaynağının içinde üretir ve bunu bir optik kablo aracılığıyla kesme kafasına gönderir. Işın, malzemeyi eriten küçük bir noktaya odaklanırken, koaksiyel bir gaz jeti erimiş metali çentikten dışarı üfler. Işın yolu bir ayna zinciri yerine ince bir optik fiber olduğundan, makine yıllar boyu kullanımda hizasını korur ve ışın kalitesini kaybetmeden kesme kafasını yüksek ivmeyle hareket ettirebilir.
Dalga boyu da önemlidir. Bir fiber lazer, metallerin verimli bir şekilde emdiği bir aralık olan 1,06 mikrometreye yakın bir aralıkta çalışır. CO2 lazeri 10,6 mikrometrede çalışır ve bu, alüminyum gibi parlak yüzeyler tarafından daha kolay yansıtılır. Fiber lazerlerin ince paslanmaz ve alüminyum levha üzerinde önemli ölçüde daha hızlı olmasının ve kaplamalı veya yansıtıcı malzemeleri eski sistemlerin karşılaştığı kurulum sorunları olmadan kesmesinin nedeni budur.
Shaofang, lazer kesim makinesi hattını tam da bu sac metal işi sınıfına yönelik olarak, imalat atölyeleri ve üretim tesislerine uygun tabla boyutları ve güç seviyeleriyle inşa ediyor.
Sac İmalatı için Fiber Lazer Kesim Makinesi Fiyat teklifi istemeden önce güç, tabla boyutu ve kesme yetenekleri gibi temel özellikleri karşılaştırın. Fabrikasyon atölyelerinde paslanmaz çelik, karbon çeliği ve alüminyum alaşımı için uygundur. Ürünü Görüntüle → Bir fiber lazer kesim makinesi teknik özellik sayfası, model adından ve pazarlama hızı rakamından daha fazlasını içerir. Aşağıdaki altı alan, makinenin üretiminize uygun olup olmadığına karar verecek bilgileri taşır. Farklı tedarikçilerden gelen teklifleri karşılaştırırken bunları bir kontrol listesi olarak kullanın.
| Şartname | Neyi Belirler | Nelere Bakılmalı? |
|---|---|---|
| Lazer gücü | Maksimum kesme kalınlığı ve kesme hızı | İnce sac için 1,5-3 kW, orta levha için 6-8 kW, ağır levha için 12 kW ve üzeri |
| Çalışma alanı | Masanın tutabileceği maksimum sayfa boyutu | Standart sayfanızla eşleştirin; örneğin 3000x1500 mm veya 6000x2500 mm |
| Konumlandırma doğruluğu | Kesme kafasının programlanan yolu ne kadar hassas takip ettiği | /-0,02-0,03 mm civarında tekrarlanabilirlik genel imalat için tipiktir |
| Maksimum kesme kalınlığı | Makinenin pratikte kesebileceği en kalın plaka | 6 kW'lık bir makine genellikle 20-25 mm'ye kadar yumuşak çeliği keser |
| Maksimum ilerleme hızı | Parçalar arasında en hızlı kesilmeden hareket | 80-140 m/dak, yüksek hacimli yerleştirme için yaygın ve kullanışlıdır |
| Lazer kaynağı ömrü | Kaynağın beklenen çalışma saatleri | Modern fiber kaynakları genellikle yaklaşık 100.000 saat olarak derecelendirilir |
CO2 lazerleri halen birçok atölyede kullanılmaktadır ve bazı tedarikçiler bunları hala fiber modellerle yan yana listelemektedir. Aşağıdaki karşılaştırma, pazarlama hikayesine değil, üretim kararını etkileyen farklılıklara odaklanmaktadır.
| Faktör | Fiber Lazer | CO2 Lazer |
|---|---|---|
| Işın dalga boyu | Yaklaşık 1,06 mikrometre | Yaklaşık 10,6 mikrometre |
| 1-3 mm yumuşak çelikte kesme hızı | İki ila üç kat daha hızlı | Temel |
| 8-12 mm plakada kesme hızı | Orta derecede daha hızlı | Kalın bölümlerde daha yavaş ama daha pürüzsüz alt kenar |
| İşletme maliyeti | Elektriği azaltın ve gaz tüketimine yardımcı olun | Daha yüksek elektrik tüketimi |
| Bakım | Ayna hizalaması yok, daha düşük servis frekansı | Düzenli ayna hizalama ve rezonatör servisi |
| Zemin alanı | Fiber kabloyla sağlanan kompakt ışın | Büyük ışın yolu uzatılmış raylara ihtiyaç duyar |
| Kalın yumuşak çelikte kenar kalitesi | 15 mm'nin üzerinde hafif çapak | Çok kalın plaka üzerinde daha temiz alt kenar |
Çoğu atölye ve üretim tesisi için fiber makinesi Parça başına maliyet, çalışma süresi ve malzeme çok yönlülüğü açısından kazançlar . CO2 için geriye kalan niş, genellikle 15 mm'nin üzerinde, çok kalın bir plaka üzerinde düzgün kenarlı kesimdir. Temel ürününüz bu değilse fiber sistem daha iyi bir yatırımdır.
Yapılandırılmış bir süreç, en yaygın iki satın alma hatasını önler: parçaların ihtiyaç duyduğundan daha fazla güç satın almak ve standart levha için çok küçük bir masa seçmek. Beş adımı sırayla uygulayın.
Tipik bir ayda kestiğiniz her malzemeyi ve kalınlığı listeleyin. İşin büyük kısmı 1 mm'den 6 mm'ye kadar yumuşak çelikten oluşuyorsa, 3-6 kW'lık bir makine fazla harcama yapmadan iş yükünün büyük kısmını karşılayacaktır.
Haftalık ortalamayı değil, en yoğun vardiyada talep edilen parçaları hesaplayın. Bu numara size standart bir makineye mi yoksa çift paletli değişim sistemine mi ihtiyaç duyulduğunu söyler.
Tablo boyutunu en sık kullandığınız sayfa boyutlarıyla eşleştirin. 3000x1500 mm'lik bir masa standart sayfaları işler; 6000x2500 mm tabla plaka ve uzun parçalar içindir.
Elektrik beslemesini, basınçlı hava kapasitesini ve zemin alanını doğrulayın. Beş yıllık işletme maliyetini karşılaştırın: enerji, yardımcı gaz, sarf malzemeleri ve bakım.
Teslimat süresini, kurulumu, operatör eğitimini ve yedek parça bulunabilirliğini onaylayın. Yerel destek zayıf olduğunda iyi makineler hızla başarısızlığa uğrar.
Makine tipleri ve seçim faktörlerinin daha geniş bir karşılaştırması için bkz. CNC lazer kesim makinesi seçimine ilişkin ayrıntılı kılavuzumuz .
Doğru fiber lazer konfigürasyonu ürettiğiniz parçalara bağlıdır. Aşağıdaki dört profil, ince levha muhafazalardan ağır levhalara kadar çoğu imalat atölyesini kapsamaktadır.
Tipik aralık 0,8-2,5 mm. Yüksek parça sayısı, iç içe kesme, katlama için dar toleranslar. Yüksek hızlı kesme kafasına ve mekik tablasına sahip 2-3 kW'lık bir fiber lazer yaygın bir uyumdur.
Tipik aralık 6-20 mm. Büyük parçalar, düşük yuvalama yoğunluğu, metre başına daha fazla gaz tüketimi. Geniş çalışma alanına sahip 6-12 kW'lık bir makine olağan seçimdir.
Gıda ekipmanı, denizcilik donanımı, otomotiv braketleri. Fiber dalga boyu bu metalleri CO2'den daha az cürufla ve daha yüksek hızda keser. Otomatik odaklamalı 3-6 kW'lık bir sistem önerilir.
Birçok malzeme, birçok kalınlık, küçük partiler. Mekik tablalı ve esnek yerleştirme yazılımına sahip 4-6 kW'lık bir makine, hız ve çok yönlülük arasında en iyi dengeyi sağlar.
Satın alma fiyatı yalnızca başlangıçtır. İşletme maliyeti profili, çoğu mağazanın neden yatırımı iki ila dört yıl içinde geri kazandığını açıklıyor.
Kendi işletme maliyetinizi tahmin etmenin en güvenilir yolu, kesim süresi ve sarf malzemeleri hesaplaması için üreticiye örnek çizimler göndermektir. Yapabilirsin Ekipman değerlendirmesi için Shaofang'a parça çizimlerinizi gönderin .
6 kW'lık bir makine nitrojen desteği kullanarak tipik olarak 20-25 mm'ye kadar yumuşak çeliği, 12-15 mm'ye kadar paslanmaz çeliği ve 10-12 mm'ye kadar alüminyumu keser. Daha yüksek güç bu sınırları genişletir ancak ekonomik kesme aralığı genellikle maksimum değerden daha düşüktür.
Modern fiber kaynakları genellikle yaklaşık 100.000 çalışma saati olarak derecelendirilir. Tek vardiyalı bir atölyede bu, on yıldan fazla normal kullanımı temsil eder.
İnce ve orta tabakada evet. Benzer nominal güçte bir fiber makinesi, eşit kenar kalitesini korurken tipik olarak 1-3 mm yumuşak çeliği bir CO2 makinesinin iki ila üç katı hızda keser.
Günlük kontroller nozulu, koruyucu pencereyi ve hava kurutucu drenajını kapsar. Makine, CO2 sistemleriyle karşılaştırıldığında en büyük bakım farkı olan ayna hizalamasına ihtiyaç duymaz.
Fiyatlar güce, masa boyutuna ve mekik masaları veya otomatik odaklama kafaları gibi seçeneklere bağlıdır. Küçük bir atölyeye yönelik bir makinenin maliyeti, ağır hizmet tipi plaka kesme sisteminden önemli ölçüde daha düşüktür. Gerçek parça karışımınıza dayalı bir teklif, genel liste fiyatından daha doğrudur.
Bu makaledeki genel performans rakamları, yayınlanmış sektör teknik verilerine dayanmaktadır. Belirli değerler makine konfigürasyonuna, malzemeye ve proses koşullarına göre değişir.
+86-13771171111 +86-13338110517 
